钢铁快报2月19日钢企动态 [复制链接]

今年以来，鞍钢股份鲅鱼圈分公司热轧部积极克服疫情带来的不利影响，全力打好“四场攻坚战”。1月份，该部在轧制3.1万吨薄材基础上，轧制产量同比增加7.67%、缴库产量同比增加6.97%，均创历史最好水平，实现“开门红”。

打好疫情防控攻坚战，按照两级公司疫情防控要求，制定疫情防控应急预案，做到防疫保产两不误。打好生产提效攻坚战，强化生产组织，优化出钢节奏，调整轧制速度，单小时轧制块数连续提升。打好设备保障攻坚战，坚持“两必修”“两必查”“三必测”的设备“诊断体检”原则，实现了设备系统本质安全与功能精度全覆盖管理。打好改革创新攻坚战，巩固深化“厂管作业区”改革成果，深挖改革潜力，优化制度流程，切实推动各项工作实现新突破。

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从攀钢钒轨梁厂传来好消息，该厂顺利完成1月份钢轨生产任务，实现首月生产“开门红”。

今年以来，该厂强化工艺纪律检查，严格落实岗位责任制，充分利用现有数字化手段研究运用“定修模型+弹性维修+日修”的设备保障模式，进一步提高设备稳定性。开展专项劳动竞赛，组织关键岗位职工开展技术培训活动，提高岗位人员操作水平。针对海外客户，该厂专门成立拓展出口钢轨市场工作组，全面对标新日铁，提升钢轨产品实物质量。适时启动各项主题活动，由各推进小组牵头形成“作业更安全、成本更低、质量更优、效率更高”的行动方案，并督导落实。

目前，该厂在顺利实现钢轨生产“开门红”的基础上，正全力攻关出口钢轨的生产瓶颈，力争在海外市场上实现新的突破，将攀钢钢轨品牌擦得更亮。

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七天的春节假期刚刚过去，包钢生产组织平稳有序，破纪录、创高产，各厂矿、各产线捷报频传。据包钢股份生产部统计，春节七天，包钢股份共计产钢29.79万吨，超计划2.67万吨，迈出牛年稳健开局第一步。

包钢股份乘公司“两会”东风，深入贯彻“”发展思路，抓住钢材市场表现持续向好，特别是持续多月的板材市场产销两旺的有利时机，为建设现代化新包钢开好局起好步。

包钢股份合理布局产品结构，努力实现产能和效益最大化。在6号高炉检修情况下，加大废钢投入量，公司铁、钢、热轧材均超额完成既定计划。春节七天，铁产量超计划20%，钢产量超计划60%，其它技术指标也优于计划值，整体生产保持高产态势。

春节前夕，包钢周密部署节日期间生产，仔细排布各产线计划，为节日期间夺高产创造先决条件。家在外地的包钢职工积极响应国家号召就地过年，他们放弃休息，坚守岗位过新年，创出佳绩迎新春。工会、团委开展慰问活动，送去牛奶、水果等慰问品，让异地青年职工节日期间工作生活更安心。

包钢股份以实际行动践行生态优先、绿色发展的新路子，1号高炉大比例球团实验取得阶段性成果，入炉比例达46%，为实现绿色炼铁做出积极贡献；焦炉煤气、高炉煤气连续实现零放散，自发电量比例稳定增加，环保设施稳定运行，空气达标率创历史同期最好水平，实现“钢铁生产”与“绿色环保”双丰收。

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日前，太钢现代铁素体不锈钢冷轧薄板品质提升项目太钢不锈冷轧厂5号平整机项目建成并试车成功，标志着太钢铁素体不锈钢生产水平向着产业链高端方向迈进了一大步。

该项目被列为“山西省钢铁产业转型升级年行动计划”重点项目，于年8月开工建设，由太钢自主研发设计实施。为了把项目打造成精品工程，项目建设团队克服建设场地受限等一系列困难，精心组织，科学管理，确保项目按计划高质量、高标准、高效率推进。项目贯穿智慧制造的理念和要求，将自动化控制技术和人工智能技术运用到项目建设中，最大限度减少了人机接触，产品质量、生产作业效率和本质化安全水平显著提高。同时，项目部统筹推进疫情防控和项目建设，在保证安全、质量、工期的基础上，加强各方协调，优化施工方案，提前安排机械、电气人员入场进行安装、调试，项目进度比计划节点提前30％。

下一步，项目部将继续发扬敢打硬仗、迎难而上的作风，确保新建设备高效稳定运行，为把太钢建成中国宝武不锈钢产业一体化运营的旗舰平台公司和全球最具竞争力的不锈钢全产业链企业作出新贡献。

2月9日，山西省转型升级重点项目太钢不锈高端冷轧取向硅钢项目3号廿辊轧机率先建成并热负荷试车成功，为项目全线建成投产开了好头。太钢不锈装备能环总监石来润参加试车仪式。

太钢生产电工钢具有悠久的历史和深厚的技术积淀。年，中国第一张热轧硅钢片在太钢诞生。上世纪九十年代，太钢加快冷轧硅钢发展步伐，自主设计开发的冷轧无取向硅钢生产线于年建成投产，之后通过技术改造，产能增至35万吨。年，太钢硅钢冷连轧生产线建成投产，新增万吨冷轧无取向硅钢生产能力。如今，太钢已成为国内冷轧无取向硅钢重要生产基地，形成以品种覆盖全面、涂层种类丰富、电磁性能优、尺寸精度高为主要特点的冷轧无取向硅钢系列产品。

高端冷轧取向硅钢项目是太钢集团落实供给侧结构性改革和创新驱动发展战略的转型升级项目，也是优化品种结构、实现高质量发展的高端电工钢材料升级项目。项目于年11月开工，建设年产16万吨低温高磁感取向硅钢（HiB）生产线。项目分两期建设，一期项目将于年底建成投运。本次热负荷试车的3号轧机为一期项目率先投用的机组，可年产高磁感取向硅钢8万吨。

随着太钢加入中国宝武大家庭，该项目的建成投产，将进一步增强中国宝武的高端电工钢生产能力，为国民经济和先进制造业提供有力支撑。

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年，首钢长钢公司通过首钢股份在线交易平台创效显著。其中，采购合金、燃料、辅料、备材等34.万吨，通过扩大供户数量、制定符合市场的控制价、及时沟通协调引入新供户，累计创效.1万元；销售废次钢材、高炉矿渣、除尘焦粉等36.37万吨，通过销售新品种、公开透明制定底价、提高服务质量、吸引新客户参与，创收.94万元。

采购方面，以前主要为线下采购，线上采购主要为采购和首钢电子采购平台，渠道较少，选择性少。年9月以来，在原先的基础上增加了首钢股份在线竞价平台，拓展了竞拍外销渠道，可选择性强，更加灵活、便捷、高效。销售方面，原先现场竞拍居多，线上竞拍少。线上采购和已有线上竞拍平台只支持买，不能卖；线下不允许二次谈价，约束条件大；现场竞拍程序繁琐，公示时间较长（最少十天），效率低；因废旧物料回收市场行情不明确、线下可能有围标串标现象等，存在一定的廉洁风险。年4月以来，增加了线上竞拍采购，线下和线上相结合，竞争更激烈。变废品为产品，首钢股份在线竞价平台能买能卖；客户粘性不断增强，由原先的五家左右，增长到现在的二三十家，且在竞拍规定时间内可以多次报价，增加了创收；竞拍程序相对便捷、灵活，公示时间短（三天左右），效率高；新增电商直采业务模块，可有效缩短采购周期，促进降低采购成本；变风险为安全，竞拍更加阳光透明，公平、公正、公开，降低廉洁风险。一买一卖，更有收益，更有效益。

采购中心废旧物料处置坚持“能拍尽拍”的原则，充分利用首钢股份在线竞价平台开展废旧物料处置，同时拓展竞拍采购范围和品种，助力长钢降本增效。一是紧盯竞价市场，获取最大效益。采购中心废旧物料管理人员广泛收集生产现场废旧物料信息，与相关职能单位协调沟通，对现场废旧物料进行专业鉴定；积极捕捉市场信息，抓住时机，将可竞拍的废旧物料及时通过在线竞价平台进行竞拍，获取最大效益。二是提升服务质量，维护公司形象。采购中心持续提高服务质量，在客户提货前，认真做好现场安全风险告知，并安排专人现场盯控，确保人身安全；废旧物料管理人员严格执行废旧物料处置各项管理制度，严格履行合同，提高合同执行力，维护公司形象。三是细化管理措施，优化竞拍流程。加强废旧物料管理标准，严格遵循“统一管理、集中处置”的原则，细化管理措施，优化废旧物料收、交流程。四是完善风控体系，加强风险防控。采购中心及时进行风险梳理排查，根据股份公司要求，排查竞拍平台风险4个，形成管控措施4条，同时对排查出的风险点制订了相应的防控措施，可有效避免因废旧物料回收市场行情不明确、线下围标串标严重、收购资源垄断等原因导致的效益流失，确保废旧物料处置的快速便捷和最大程度保值增值。

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春节期间，本钢板材厂区电炉钢、热轧板、冷轧板、焦炭，北营厂区生铁、转炉钢、线材、棒材，矿业厂区岩石、矿石、铁精矿、生灰、球团全面超产，各工序稳定维持高产状态。其中，板材冷轧总厂12日农历正月初一总产量吨，创历史同期最高产量纪录……农历除夕至正月初六，本钢集团各产线持续发力，协同作战，扬帆奋进，实现牛年高起点开局。

为确保全年生产高起点开局，本钢集团自去年年末以来，不断强化生产管控能力，优化生产组织，克服冬季严寒、疫情防控形势反复等不利因素影响，全力提升生产能力，以高炉稳定顺行为核心，带动全系统稳产高产。

矿山系统积极发挥自有矿山优势，各单位深挖潜力，不断加大对矿山设备的投入和改造力度，主动克服严寒天气给矿山生产组织带来的极大困难，确保了矿山系统各主要产品的超产。

炼铁工序从优化配煤配矿环节开始，为高炉操作提供良好的原料条件。两厂区炼铁总厂组建以来，积极发挥“总厂制”优势，狠抓高炉操作和原燃料保供，确保高炉稳定顺行。制造部针对现阶段高产状态，组织两个炼铁总厂对高炉运行状态进行特殊监控，以确保高炉安全稳定运行，最大程度释放产能。

炼钢工序根据废钢价格实时调整铁耗，同时加大内部废钢回收及加工力度，调整各项参数，两厂区炼钢厂狠抓各项操作，保证了铁钢平衡。轧钢系统提前做好产线调整，确保效益最大化，同时全面推行标准化作业。各保供单位增强服务意识，进一步强化管理，确保主线厂生产稳定顺行，实现了保供“零影响”。春节期间，连续两场降雪给本钢集团原料保供系统带来较大挑战，各保供单位提前做好防寒防冻预案，从矿山发车、装车，到原料的翻卸，各物料系统衔接紧密，对介质保供做好预防措施，确保了严寒期生产的稳定顺行。

降成本工作方面，为进一步增强工序成本管理意识，实现增产降耗目标，本钢集团各工序大力推进以炼铁工序为龙头的全工序降成本工作，实现以日为单位进行成本核算，真正做到“日清日结”。各生产单位以大局为重，大力推进降成本攻关，两厂区炼铁总厂大力开展降焦比攻关取得明显效果，矿业公司、北营公司、板材特钢厂在降低废钢采购上成效显著。同时，各相关部门开展对标工作，研究制订科学合理的物料消耗结构，抓好废钢、合金料、耐材、油品、药剂等对标工作，进一步降低生产成本，为本钢集团实现全年生产经营目标奠定坚实基础。

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